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五金沖壓行業(yè)是一個(gè)涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國外將五金沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的五金沖壓行業(yè)是個(gè)什么樣子的，國外如何，我們?nèi)绾巫?，這是我們大家關(guān)心國家關(guān)心的問題。
五金沖壓工藝： 五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在五金沖壓過程中使五金沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)五金沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使五金沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。 按照五金沖壓時(shí)的溫度情況有冷五金沖壓和熱五金沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。
1.冷五金沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷五金沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小，表面光潔、無斑、無劃傷等。
2.熱五金沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的五金沖壓加工方法。優(yōu)點(diǎn)為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動(dòng)力消耗
沖模結(jié)構(gòu)：沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具。它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運(yùn)動(dòng)，下模則固定在沖床的工作臺(tái)上。沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導(dǎo)套和導(dǎo)柱，以引導(dǎo)沖頭和凹模對(duì)準(zhǔn)。而導(dǎo)板和定位銷則分別用以控制坯料送進(jìn)方向和送進(jìn)長度。卸料板的作用，是在五金沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出.
